Produktyntroduksje:
Enameled koperdraad is ien fan 'e wichtichste wikkelmaterialen op it mêd fan elektroanika en elektryske apparaten. It bestiet út in dirigint en in isolearjende laach. Nei't de bleate koperdraad is verzacht troch annealing behanneling, ûndergiet it meardere coating en bakprosessen.
Applikaasjegebieten:
Eameled koperdraadis in soad tapast yn yndustriële fjilden lykas motoren, transformators, kompressors, lykas yn nije enerzjyauto's, spoarferfier, wynenerzjygeneraasje, invertermotoren, tûke huzen, ensfh.
It produksjeproses fan koperdraad fan KSPARK:
De wichtichste produksje- en ferwurkingsstream fan koperdraad fan ingots nei klear produkt:
De wichtichste produksje- en ferwurkingsstream fan koperdraad fan ingots nei klear produkt:
1. Upward Continuous Casting: De grûnstof wurdt smelt en getten yn 'e earste ingot troch de omheech trochgeande casting-apparatuer. It is de startferbining fan produksje en leveret de basisstaaf foar folgjende tekenjen en oare prosessen.
2. Giant -skaal Tekening: De ingot nei trochgeande casting wurdt tekene op in grutte skaal om yn earste ynstânsje syn grutte te feroarjen en meitsje it tinner, en tagelyk, it kin ferbetterje de materiaal eigenskippen ta in beskate mjitte.
"Brass busbar brushed wire" is in tuskenfoarm ferbûn mei dizze keppeling.
3. Bell -type Furnace Annealing: De tekene tried wurdt annealed yn in klok - type annealing oven te elimineren wurk ferhurding, werstelle de plasticity en taaiens fan it materiaal, en tariede op fierdere ferwurking.
4. Tekening op grutte-skaal: De tekenoperaasje wurdt wer dien om de draadgrutte fierder te ferfine en de draadspesifikaasjes kontinu te foarmjen.
5. Tekening fan medium-skaal: In tekenproses fan medium-skaal dat trochgiet om de diameter en oare parameters fan 'e draad oan te passen om it ticht by de doelgrutte te meitsjen. "Electroplating" is in oerflak behanneling keppeling dat kin wurde ferbûn letter. Lykwols, it electroplating proses is net werjûn yn detail yn de figuer, mar allinne wjerspegelet it proses ferbining.
6. Ferpakking yn it pakhús: Nei't de hjirboppe ferwurke triedden in bepaalde spesifikaasje berikke, wurde se ferpakt en dan opslein yn it pakhús foar folgjende distribúsje en ferkeap.
7. Lytse -skaal Tekening: De lêste tekening, kontrolearje de draadgrutte sekuer, en krije it klear produktfoarm dat foldocht oan de definitive easken.
Produktfoarm: "Gamma Line Fast Line", "glêsdraad", "galvanisearjende line"
